脫硫噴射器YGJQ是以液體為動力的噴射器，是脫硫反應器的主體設(shè)備。它的工作原理是：當動力液體通過噴嘴高速射出后分解成點滴狀態(tài)，并均勻地分布在混合室的截面上，經(jīng)過碰撞和摩擦吸收周圍的空氣，將其壓縮到一定的壓力，同時將空氣與動力液體有力地混合，并將壓縮的空氣在反應容器內(nèi)與容器內(nèi)的液體進行混合攪拌，空氣與容器內(nèi)的化學液體反應，祛除化學液體內(nèi)的硫。
脫硫噴射器因其性能可靠、工作安全、運行費用低、操作維修方便等特點，被廣泛地應用于石油化工行業(yè)及環(huán)保項目上，用水射流來吸收硫、氧化氮、硝酸氣等一切可溶與水的有害氣體。
 噴射混合器主要結(jié)構(gòu)由接受室、噴嘴、混合室、擴散室組成。
材質(zhì)由不銹鋼、碳鋼、PVC、PP等；吸氣量和設(shè)備安裝高度及安裝方式有關(guān)，一般為垂直高位安裝，有利于增加吸氣量。
脫硫噴射器的液-氣相體積比為1:5；流體通過大口徑水(氣)力噴頭進入氣(水)混合腔，同時在氣(水)混合腔內(nèi)產(chǎn)生強大的負壓，將大量氣體吸入氣(水)中。在強大負壓和高速射流的共同作用下，將吸入氣(水)中的空氣剪切、粉碎、乳化。強烈的紊流又改變了氣液雙膜之間的氣壓梯度和濃度梯度，同時負壓和強烈剪切及攪拌促使雙膜界面高頻振蕩，使氣泡直徑大幅度減小，氣泡數(shù)目急劇增加，增大了氣泡的比表面積、極大降低了傳質(zhì)阻力。
最終氣體在高壓下迅速融入水體中，然后氣水混合體迅速脫離氣水混合腔進入導流筒，氣水混合體在經(jīng)過導流筒過程中完成氣水的第一次傳質(zhì)。導流筒與池底布水器連接，氣水混合體通過布水器最終進入污水生物處理系統(tǒng)，完成污水處理系統(tǒng)的充氧（氣水的第二次傳質(zhì)）、攪拌過程。 |
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